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粉末静电喷涂工作原理及工艺流程工序

粉末静电喷涂工作原理及工艺流程工序

发布日期:2019-05-05 作者: 点击:

 粉末涂料的精细喷涂称为喷塑其原理:是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。静电喷涂是可以和空气,混气喷涂加以组合应用,并将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷枪之间加上直流高压,就会产生一个静电场,带负电的涂料微粒喷到工件时,经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内,它会环绕在工件的四周,这样就喷涂到了工件所有的表面上。因此它特别适合喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、五金、眼镜架、饰品等几何形状复杂、表面积较小的工件,能方便、快捷地将涂料喷涂到工件的每一个地方,可以减少涂料过喷、节省涂料。涂料传递效率高达60-85%且其雾化情形很好,涂膜厚度均匀,有利于产品质量的提高。在木器家具上,静电喷枪同样能取得良好的静电环抱效果,特别适合椅子、茶几、车木制品等工件。

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静电喷涂工作原理图静电喷涂工作原理图静电喷涂工作原理图过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。

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静电喷涂原理图静电喷涂原理图粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?(1)表面预处理,主要是铬化(铝材),潾化(铁材等),喷砂等方法。(2)保护(也称蔽覆),工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。(3)预热,一般可不需预热。如果要求涂层较厚的(150-300膜厚的),可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。(4)喷涂,在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。(5)固化,喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,保留15-20分钟的恒温时间,以便使粉末完全固化。(6)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。(7)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。(8)缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。


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关键词:精细喷涂,喷塑加工,静电喷塑

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